永磁筒式磁選機的簡介

永磁筒式磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。磁選機的磁系，采用高質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100-600mT。根據用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選機。本機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。

永磁筒式磁選機圖片

永磁筒式磁選機，處理量大、操作方便

永磁筒式磁選機，順流、逆流或半逆流多種不同表強

永磁筒式磁選機性能優勢

1、同一圓筒可配三種槽體，適應不同選別工藝。

2、半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm大礦物的精選。

3、逆流槽適用于礦石粒度為0.6-0mm強磁性礦物濕式粗選和掃選。

4、順流槽適用于粒度為6-0mm粗選和精選。

5、半逆流槽和順流槽可串聯使用，提高礦品位。

6、磁系采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100-600mT。

永磁筒式磁選機案例現場

直擊永磁筒式磁選機案例現場

河南客戶永磁筒式磁選機生產現場

永磁筒式磁選機的分類與型號

如設備型號 CTB 1230：其中C是磁選，T是筒式磁選機，B是槽體結構為半逆流型，12 是筒體直徑為1200mm，30 是筒體長度為3000mm。

濕式弱磁場永磁筒式磁選機按照槽體結構可分為三種：

1、順流型

礦漿給入方向與筒轉向相同，精礦在另一側排出，尾礦直接在底部排出，一般應用于6－0mm強磁性礦物粗、精選，回收率、品位高（因磁翻作用強）但不宜處理細粒（因筒與礦漿相對運動速度較低，清洗作用差）。

2、逆流型

礦漿給入方向與筒轉向相反，精礦在給礦一側排出，尾礦與另一側排出。一般應用于0.6－0mm強磁性礦石粗、掃選，回收率高（因尾礦排出點處離給礦口遠，選別充分）但品位低（因磁翻作用差）。

3、半逆流型

礦漿給入方向與筒轉向一半相同，一半相反，與順流型不同之處是礦漿在槽內轉了個圈。因為礦漿被沖散水沖成松散狀，可防止夾雜，并且礦漿運動方向與磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm強磁性礦石粗、精、掃選回收率、品位都高，礦漿面平穩，因而選別穩定。

永磁筒式磁選機工作原理

永磁筒式磁選機工作原理圖

礦漿經給礦箱進入槽體后，在底箱水的作用下，使礦粒呈懸浮狀態進入粗選區，磁性礦粒在磁系所產生的磁場力作用下，被吸在圓筒的表面，隨著圓筒一起向上移動。在移動的過程中，由于磁系的極性沿徑向交替，使成鏈的磁性礦粒進行翻動（或叫磁攪拌）在翻動過程中，夾在磁性礦粒中的部分脈石被清洗出來，這有利于提高磁性產品的質量。磁性礦粒隨著圓筒轉動離開磁系時，磁力大大降低，在沖洗水的作用下進入精礦槽中。非磁性礦粒和磁性較弱的礦粒在槽體內礦漿流的作用下，從底板的尾礦孔流進尾礦管中，由于尾礦流過的磁選機具有較強磁場的掃選區，可以使一些在粗選區來不及吸到筒體上的磁性礦粒，再一次被回收而提高了金屬回收率。由于礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出形成一個連續的選分過程。

永磁筒式磁選機技術參數

永磁筒式磁選機日常維護

1、保持良好的潤滑狀態是延長使用壽命的重要一環。開式齒輪應有足夠的潤滑油，軸承蓋上的注油孔，至少每三個月注油一次。

2、經常檢查圓筒上的耐磨層。對松動或斷頭處應及時修理，在修理時，斷頭處的膠條及圓筒表面應該用砂紙打凈，然后膠貼牢固。

3、應隨時除去礦漿中焊條頭或鐵絲之類的東西，以免當給礦量小時，這些東西帶不上來，很快就會將筒皮磨壞或刮壞。圓筒上是否有異物，可在停車時通過兩端的觀察孔檢查。

永磁筒式磁選機廠家地址：河南省鄭州市高新區梧桐街與紅松路交叉口中國高端礦機生產出口基地園區。

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