制砂機是制砂生產(chǎn)線的重要設(shè)備，其設(shè)備好壞，工作效率高低直接影響制砂產(chǎn)量和質(zhì)量，一般制砂機在使用過程中經(jīng)長期的風(fēng)吹雨打，制砂機設(shè)備表面會出現(xiàn)生銹，磨損等問題，不過不及時處理會影響制砂機的生產(chǎn)效率，甚至造成設(shè)備嚴(yán)重磨損，縮短其使用壽命，以下是河南紅星在長期的生產(chǎn)實踐過程中總結(jié)的去除制砂機表面銹蝕的有效方法，可供參考：

1、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。

2、化學(xué)除銹：利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物，所說的酸洗除銹，此方法只適合在車間內(nèi)操作。

3、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。該方法無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，且除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

4、小型風(fēng)動或電動除銹：以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器、向磨光機、鋼絲刷等，屬于半機械化設(shè)備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，但不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。