隨著現(xiàn)代超細重質碳酸鈣加工工藝技術的不斷發(fā)展，超細粉碎設備及分級設備也有了很大的進步，推動了行業(yè)整體發(fā)展質量的提高。但是對于重鈣加工企業(yè)來說，正確的設備選型是關鍵，本文就此進行詳細介紹。

超細重鈣加工設備選型原則

從實踐應用來看，單臺／套裝備一般都能適應某一區(qū)間產品的生產，很難實現(xiàn)所有產品的經濟生產，因此在裝備的選擇過程中應該結合周邊市場需求，確立主機設備及其工藝方案，原則上要求：

1、主機設備選型能夠滿足當?shù)禺a業(yè)技術的先進性；

2、主機設備選型和工藝方案是否滿足節(jié)能環(huán)保的要求；

3、能否滿足與深加工裝備技術的有效銜接，形成裝備與工藝組合系統(tǒng)，完成重鈣粉體產品系列化、規(guī)模化、功能化生產。

從未來重鈣粉體的市場應用來看，多臺套裝備與技術優(yōu)化組合工藝將是規(guī)模化、功能化重鈣企業(yè)的主要路線。

超細重鈣加工設備選型方法

超細粉碎設備選擇

重質碳酸鈣破碎、粉碎設備在中國一般分別采用顎式破碎機、雷蒙機或改型雷蒙機。干法或濕法超細磨機類型、粉碎原理、給料及最終達到的粒度情況見表1。

以生產1250目重鈣為例，我們分別從生產不同設備生產性能的角度，對不同干法加工設備系統(tǒng)的實際運行參數(shù)進行比較，比較結果如下表所示：

由上表數(shù)據(jù)對比，常用設備生產性能的評價如下：

1、從更佳生產細度范圍角度來說，依次為；球磨機、振動磨、干式攪拌磨、立式磨、沖擊磨、雷蒙磨；

2、從1250目噸產品電耗角度來說，依次為：干式攪拌磨、立式磨、球磨機、振動磨、雷蒙磨、沖擊磨；

3、從1250目噸產品單機生產規(guī)模角度來說，依次為：球磨機、立式磨、振動磨、干式攪拌磨、雷蒙磨、沖擊磨。

球磨機選型

在干法研究上的應用已非常成功，特別是高細球磨機已得到廣泛地應用。其成倍強化研磨效果，大大提高了出料的細粉率(50％以上)。

針對方解石類白色礦物的研磨，高耐磨合金材料的問世，使得球磨機襯板和研磨介質的磨損性能得到巨大改善。生產1250目產品，研磨介質的鐵磨耗不超過10～20g／t產品，襯板的鐵磨耗不超過46g／t產品，合計磨耗小于30g／t產品，相當于1噸1250目產品中的鐵含量增加了0．03％，比方解石本身的天然含鐵量還低數(shù)倍。

分級機選型

分級機作為重鈣超細微粉生產的關鍵設備，決定著生產線的產品質量和產量。分級設備根據(jù)分級介質分為兩大類，即干式分級設備和濕式分級設備。以空氣為介質的干式分級機，主要是轉子(渦輪)式氣流分級機；以水為介質的濕式分級機，主要有超細水力旋流器(組)、臥式螺旋離心機、沉降式離心機等。主要精細分級機及其主要性能見表2。

另外，分級機也可分為單葉輪和多葉輪兩種類型，①對于只生產 1250目的重鈣產品，使用直立安裝的單葉輪分級機，主要以獲得高產量為目的；②對于1250～2500目的重鈣產品的生產，使用水平安裝的多葉輪分級機，主要以獲得適中產量的超細產品為目的；③對于2500～6500目的重鈣產品的生產，使用水平安裝的單葉輪分級機，主要以獲得產量較小，但檔次很高的亞微米超微細產品為目的。

通過以上對超細重鈣加工設備的選型分析，能夠幫助廣大企業(yè)選擇適合自己的生產設備，從而實現(xiàn)效能高生產。我公司專業(yè)加工超細重鈣加工雷蒙磨粉機、球磨機等設備，能夠為客戶提供合適的型號及規(guī)格，歡迎前來選購。